陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂 專業生產：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
一、樹脂的運輸和貯存：
離子交換樹脂內含有一定量的水份，在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水，應先用濃食鹽水（8-10%)浸泡1-2小時，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中，應保持在5-40℃的溫度環境中，避免過冷或過熱，影響質量。若冬季沒有保溫設備時，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據氣溫而定。
二、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其它溶液相接觸時，上述可溶性雜質就會轉 入溶液中，在使用初期污染出水水質。所以，新樹脂在投運前要進行預處理。
陽離子交換樹脂電鍍廢水除鉻樹脂 純水樹脂在高純水設備運行中起到的作用 高純水設備中津達純水樹脂工藝要經過預處理→裝柱→清洗→出水→樹脂再生等一系列的環節。每一個環節具有不同的特點。
， 高純水設備津達純水樹脂的預處理。
在這個環節中，陰陽離子交換樹脂進行預處理的方式是不同的。陽離子交換樹脂的預處理：將樹脂置于潔凈的容器中，用清水漂洗，直到排水清晰為止。用水浸泡樹脂12-24小時，使樹脂充分膨脹。如為干樹脂，應先用飽和化鈉溶液浸泡，再逐步稀釋化鈉溶液，以免樹脂突然急劇膨脹而破碎。用樹脂體積2倍量的2-5%HCl溶液浸泡樹脂2-4小時，并不時攪拌。然后用低純水洗滌樹脂，直至溶液PH接近于4，再用2-5%NaOH溶液處理，處理后用水洗至微堿性，再一次用5%HCl溶液處理，使樹脂變為氫型，后用純水洗至PH=4，無Cl-即可。陰離子交換樹脂預處理與陽離子樹脂相同，只是在樹脂用NaOH處理時，可用5-8%NaOH溶液，用量增加一些，使樹脂變為OH型后不要再用HCl處理。如果樹脂量少，及要求較高時，在水洗后，增加一步醇洗，效果會更好一些。
第二，高純水設備津達混床純水樹脂裝柱。
將交換柱內部的油污雜質洗去，再用去離子水沖洗干凈，在柱中先裝入半柱水，然后將樹脂和水一起倒入柱中。裝柱時應注意柱中的水不能漏干，否則，樹脂間形成氣泡，而且交換效率也會受到影響。
第三，清洗出水。
裝柱完成后，先用純水按出水順序流過交換柱，初出水含有裝柱過程混入的雜質應棄去，待出水達到要求后，即可通入原水，進行正常的制水。
第四， 高純水設備內部津達混床純水樹脂再生。
混床樹脂的再生要通過陽柱再生和陰柱再生才能進行。
陽柱再生在逆洗時，將水從交換柱底部通入，廢水從頂部排出，將被壓緊的樹脂松動，洗去樹脂碎粒及其他雜質，排除樹脂層內的氣泡，洗至水清澈。加酸需要將4~5%HCl水溶液從柱的頂部加入，控制流速，約30~45分鐘加完。在正洗時將水從柱頂部通入，廢水從柱下端流出，控制流速為約2倍于加酸的流速，開始的15分鐘可慢些。洗至PH3~4，此時用鉻黑T檢驗應無陽離子。
陰柱再生在逆洗時，用陽柱水逆洗，可將陽柱出水口連接至陰柱下端，通入陽柱水。條件跟陽柱差不多。陰柱再生需要加堿，將5%NaOH溶液從柱頂部加入,控制一定流速，使堿液在1~1.5小時加完。正洗時從柱頂部通入陽柱水，下端放出廢水，流速可以是加堿時的2倍，開始15分鐘可慢些，洗至PH11~12，用硝酸銀溶液檢驗無離子。
津達陰陽離子樹脂再生時酸、堿以及比耗計算 上一篇：雜質堵塞樹脂微孔使陰樹脂工作交換容量下降的原因
一種陰陽離子樹脂分離裝置，涉及一種將混雜的陰陽離子樹脂進行分離的裝置。其特征在于其結構包括：樹脂分離箱和樹脂接收箱；樹脂分離箱側壁中部設有陰離子樹脂排出管；樹脂接收箱其箱體內上部設有水平的格棚板，在格棚板上設有尼龍濾網，在該箱體的底部設有排液管。本實用新型的目的一種陰陽離子樹脂分離裝置，結構簡單，能有效保證分離純度，有效保障操作人員人身性。
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